安全鞋鞋底耐折性能试验方法_检测要求

摘要：安全劳保鞋等功能鞋鞋底也有严格的检测标准，通过检测的安全鞋底一般不容易出现断底问题适用范围：适用于成安全鞋、

安全劳保鞋等功能鞋鞋底也有严格的检测标准，通过检测的安全鞋底一般不容易出现断底问题

适用范围：

适用于成安全鞋、成品鞋底产品或材料（片）

规范性引用文件

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GB/T22049鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节用试验用标准环境（GB/T22049-2008，ISO18454：2001）

使用的仪器设备国标整鞋耐折试验机

屈挠角度在0°~55°之间可调

屈挠频率在每分钟100次~300次范围内可调

具有按预置屈挠次数自动停机的功能

有对试样鼓风的装置

可折试验楦：

试验楦在第一跖趾部位至楦底轴线的垂线上装有￠5.5×40mm的钢轴，钢轴相对楦底表面无凹凸现象

试验楦的最大可折角度不小于50°

游标卡尺：准确至0.02mm

取样和环境调节：

每组试样不少于两双（副）成鞋或鞋底或按产品标准要求执行

试验前试样应按照GB/T22049的规定，在标准环境的温度条件下放置4h

试验方法：试验原理

将成品安全鞋或安全鞋鞋底，用割口刀割一规定长度的裂口，以一定角度和频率在耐折试验机上进行屈挠试验后，测量鞋底割口扩展的长度，同时观测帮面、鞋底、鞋底（包括围条、底墙）结合部位的变化情况。

注：成鞋或鞋底可不割口而直接进行屈挠试验，割口与否应根据相关产品标准的要求规定

试验条件

屈挠试验机屈挠角度为50°±1°（特殊要求可在0°~55°之间选择）

屈挠试验机屈挠频率为每分钟（230±10）次（特殊要求可在每分钟100次~300次范围内选择）

按照GB/T22049的规定，在标准环境的温度条件下进行试验

新款夏季安全鞋

新款夏季安全鞋底

国标整鞋耐折试验机试验步骤

检查试样，如表面有杂物应用纱布沾酒精擦净

将试样装配适合规格的可折试验楦，一般情况，楦号应小于鞋号5mm

将试样*在耐折试验机的夹持器中，鞋底面的跖趾屈的部位与夹持器活动轴轴线重合（若割口，割口部位应在此轴线上）

调整试验机偏心距，使屈挠角度达到规定角度

将试验机处于最小屈挠角度状态，观察鞋匠后跟的位置，使试样处于不受任何方向弯折的自然状态，否则调整夹持器的倾斜角度，使其处于自然状态之后再将屈挠角度调准

将试验机置于屈挠角度状态，在鞋底面的跖趾屈挠部位的中间部分割5mm长的割口，并要将劳保鞋底割透

将试验机计数器清零，预置屈挠次数、屈挠频率至规定值，开动鼓风机后开启主机

试验机工作期间，观察试样的夹持状况，若有松动或屈挠位置发生变化应及时停机进行调整

试验机按预置次数停机后，使用游标卡尺进行测量，并目测试样的变化情况

将试验机置于最大屈挠角度状态，测量鞋底割口扩展后的长度，以及新产生的裂纹的长度及数量

将试样从夹持器中取下，使其处于自然状态，观测帮面、鞋底、帮底（包括围条、底墙）结合部位的变化情况

试验结果

安全鞋鞋底割口扩展后的长度、新产生的裂纹的长度、帮底（包括围条、底墙）结合部位的开胶长度，单位以毫米表示，有效数字至小数点后一位

帮面（如裂纹、裂面）鞋底（如新产生的裂纹、涂色龟裂或脱落）帮底（包括围条、底墙）结合部位（如开胶）的变化情况用文字说明

每只鞋（底）的试验结果分别表示